PAGAR BRC, PAGAR BRC DAN PENJELSAN TENTANG HOT DIP GALVANIZED

" PAGAR BRC HOT DIP GALVANIZED DAN PAGAR BRC ELECTRO PLEATING" Sistem pagar brc yang dimiliki Pt. Dinamika unggul prima abadi ( DUPA MESH ) , Memiliki Kekuatan sempurna dan mudah untuk di pasang yang memiliki nilai yang ekonomis dan menawarkan harga yang ekonomis dan pemasangan yang praktis dengan kekuatan tekuk besi U50 ditambah dngan pelapisan yang kuat akan karat ( anti karat) tahan terhadap cuaca exstram skalipun. Kami slalu memberikan informasi yang akurat tentang pagar brc untuyk kepentingan pengatahuan para pelanggan / castamer kami di seluruh indonesia, Pelayanan seperti inilah yang tak henti hentinya kami beritahuakan kepada pelanggan agar pelang lebih mengetahui tantang pagar brc, tidak sala jika pagar brc yang di miliki DUPA MESH slalu di pakai oleh seluruh pelanggan kami yang di indonesia, karna kami slalu memberikan informasi yang akurat dan slalu updet berita terbaru apa yang di produksi pabrik kami yang terbaru. Pagar BRC kami banyak di gunakan Perlindungan bandara, pelabuhan dan darmaga, Untuk pebangunan kota termasuk, taman, kebun binatang, danau, kolam renang, jalan protokol, jalan tol, Dan untuk perlindungan dekorasi, hotel, perkantoran, pabrik industri, supermarket dan perumahan. Untuk pembelian pagar brc kami beritahukan bahwa pembelian pagar brc berikut tiang maka kami akan gratis ASESSOURIES, apa itu asessouries pagar brc? Asessourie pagar brc adalah, Perlengkjapan untuk perakitan pagar brc dan tiang contohnya aalah : Mur baut, tutup topi tiang, uclip. Dan yan paling penting adalah jika pembelian dalam jmlah yang banyak kami kami akan free pengantaran untuk daerah SEJABOTABEK. Segera miliki pagar brc DUPA MESH Yang memiliki karakter yang berbeda dari pagar brc yang ada di indonesia, karna telah terbukti pagar brc yang di miliki oleh DUPA MESH Banyak di pakai oleh proyek proyek pemerintahan seperti, Pemagaran bandara, pertamina, proyek panas bumi ( CHEVRON ) , pertambangan, PLN, BTS tower seluler, jalan tol. Dan masih banyak proyek pemeritah yang lainnya. Segera hubungi kami di : CP : Bpk Edwin, SE HP : 08127941128 / 0856756 2858 Email : dupamesh@ gmail.com Website : www.pabrikbrc.com / www.jualpagarbrc.com Dapat kan harga pagar brc murah harga meriah, bisa anda buktikan...! ! ! Pelapisan secara Hot Dip Galvanizing ( pelapisan secara celup panas) adalah suatu proses pelapisan dimana logam pelapisnya dipanaskan terlebih dahulu hingga mencair, kemudian logam yang akan dilapisi yang biasa disebut logam dasar dicelupkan ke dalam bak galvaniz yang telah berisi seng cair tadi, sehingga dalam beberapa saat logam tersebut akan terlapisi oleh lapisan berupa lapisan paduan antara logam pelapis ( seng) dengan logam dasar dalam bentuk ikatan metalurgi yang kuat dan tersusun secara berlapis-lapis yang disebut fasa. Pelapisan dengan metode Hot Dip Galvanizing sering juga disebut dengan proses pelapisan logam dengan logam lain yang lebih anodik sesuai dengan deret galvanik. Proses pelapisan dengan metode Hot Dip Galvanizing dapat dibagi menjadi tiga tahap proses, yaitu: 1. Tahap persiapan ( pre treatment) Tahap persiapan berfungsi untuk menghilangkan asam atau basa yang merupakan bahan pengotor yang menempel pada spesimen, hal ini dimaksudkan agar diperoleh kondisi permukaan yang bersih dan diperoleh hasil lapisan yang baik. Proses pembersihan permukaan yang akan dilapisi dapat dilakukan sesuai dengan jenis pengotor yang menempel pada permukaan spesimen, namun proses pembersihan ini dapat dikelompokkan menjadi dua yaitu: a. Proses pembersihan secara fisik ( mekanik) Pembersihan secara fisik dapat berupa pengamplasan dengan menggunakan mesin gerinda, yang meliputi menghaluskan permukaan yang tidak rata dan penghilangan goresan-goresan serta beram-beram yang menempel pada permukaan spesimen. b. Proses pembersihan secara kimiawi Proses pembersihan secara kimiawi merupakan proses pembersihan pengotor yang menempel pada permukaan spesimen dengan menggunakan bahan-bahan kimia. Proses pembersihan ini meliputi: ( 1) Degreasing Proses degreasing merupakan proses yang bertujuan untuk menghilangkan kotoran, minyak, lemak, cat dan kotoran padat lainnya yang menempel pada permukaan spesimen. Proses pembersihan dilakukan dengan menggunakan larutan NaOH ( soda kaustik) dengan konsentrasi 5% – 10% pada suhu 70oC – 90oC selama kurang lebih 10 menit. ( 2) Rinsing I Proses rinsing I bertujuan untuk membersihkan soda kaustik pada proses degreasing yang masih menempel pada permukaan spesimen dalam dengan menggunakan air bersih pada temperatur kamar. ( 3) Pickling Proses pickling bertujuan untuk menghilangkan karat yang melekat pada permukaan spesimen dengan cara dicelupkan ke dalam larutan HCl ( asam klorida) atau larutan H 2 SO 4 ( asam sulfat) dengan konsentrasi 10% – 15% selama 15 – 20 menit. ( 4) Rinsing II Proses rinsing II bertujuan untuk membersihkan larutan HCl atau H2SO4 yang menempel pada spesimen saat proses pickling dengan menggunakan air bersih pada temperatur kamar. ( 5) Fluxing Proses fluxing merupakan proses pelapisan awal dengan menggunakan Zinc Amonium Cloride ( ZAC) dengan konsentrasi 20% – 30% selama 5 – 8 menit. Proses fluxing dilakukan dengan tujuan: ( a) Sebagai lapisan dasar untuk memperkuat lapisan seng pada saat dilakukan proses pelapisan. ( b) Sebagai katalisator reaksi terjadinya pelapisan Fe-Zn. ( c) Untuk menghindari terjadinya proses oksidasi sebelum proses galvanizing dilakukan. Proses fluxing berlangsung pada temperatur 60oC – 80oC, hal ini dimaksudkan agar perpindahan panas pada spesimen berlangsung secara perlahan dan bertahap sehingga dapat menghindari terjadinya deformasi plastis yang dapat mengganggu proses pelekatan seng pada benda kerja saat proses galvanizing berlangsung. ( 6) Drying Proses drying merupakan proses pengeringan dan pemanasan awal dengan menggunakan gas panas yang suhunya kurang lebih 150oC, tujuannya untuk menghilangkan cairan yang mungkin terdapat pada permukaan spesimen yang dapat menyebabkan terjadinya ledakan uap saat proses galvanizing berlangsung. 2. Tahap pencelupan ( galvanizing) Spesimen yang telah mengalami tahap persiapan ( pre treatment) dan telah bersih dari segala pengotor kemudian langkah berikutnya yaitu dilakukan proses pencelupan ( galvanizing) . Selama proses galvanizing berlangsung, cairan seng akan melapisi baja dengan membentuk lapisan baja seng kemudian barulah terbentuk lapisan yang sepenuhnya berupa unsur seng pada permukaan terluar baja, larutan yang digunakan minimal adalah 98 % murni unsur seng. Tahap pencelupan dilakukan selama kurang lebih 1, 5 menit pada suhu 440oC – 460oC. Ketebalan lapisan seng pada pelapisan dengan metode Hot Dip Galvanizing dipengaruhi oleh kondisi permukaan, lamanya pencelupan dantemperatur pencelupan. 3. Tahap pendinginan dan tahap akhir a. Tahap pendinginan ( quenching) Tahap pendinginan dilakukan dengan mencelupkan spesimen ke dalam larutan sodium cromate dengan konsentrasi 0, 015% pada suhu kamar ataupun dengan menggunakan air. Proses ini bertujuan untuk mencegah terjadinya white rust. b. Tahap akhir ( finishing) Bagian akhir dari proses pelapisan berupa menghaluskan permukaan yang runcing yang disebabkan oleh cairan seng yang hendak menetes namun telah mengering terlebih dahulu